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五金冲压工艺技术有哪些要求?

来源:  发布时间:2019-06-13   点击量:69


随着生活质量的提高,金属冲压已渗透到各个领域,它与我们的生活息息相关。工艺的要求是什么?
一、五金冲压件的原料性能
1、化学分析、金相检验
分析了材料中化学元素的含量,测定了材料的粒度和均匀性,评价了材料中游离渗碳体的等级、带状组织和非金属夹杂物,并对材料的收缩率和气孔率进行了检查。
2、材料检查
冲压件的材料主要是热轧或冷轧金属带材.五金冲压件的原材料应提供质量证书,保证材料符合规定的技术要求。如无合格证或其他原因,五金冲压件厂可根据需要选择原材料进行复验。
3、成形性能试验
弯曲试验、拔罐试验、材料硬化指数和塑性应变率的测定等。另外,可根据板材成型性能和试验方法的要求进行钢板成型性能试验方法。
4、硬度检测

洛氏硬度计用于金属冲压件的硬度试验。形状复杂的小冲压件可采用其它检测仪器进行检测。


二、五金冲压件的工艺要求
1、在设计零件的结构形状时,金属冲压件应采用简单合理的表面及其组合。同时,应尽量减少加工面和加工区的数量。
2、合理机械制造中的毛坯制备方法可直接用于型材、铸造、锻造、冲压、焊接等领域。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批次、材料性能和加工可能性。
3、对金属冲压成形性能的要求,为了有利于提高冲压变形和零件质量,材料必须具有良好的塑性,材料的屈服比小,板厚的定向系数大,板的方向性系数小,材料的屈服强度和弹性模量比小。分离过程不需要具有良好塑性的材料,而需要具有一定塑性的材料。
4、指定合适的加工精度和表面粗糙度。金属冲压件的成本随着精度的提高而增加,特别是在精度较高的情况下,这一增加是非常显著的。因此,在没有充分依据的情况下,不应追求高精度。同样,金属冲压件的表面粗糙度也应根据配合面的实际需要适当规定。
三、五金冲压油的选用原则
1、硅钢片:硅钢片是一种易冲压的材料,一般用于工件产品的易清洗,在防止冲孔毛刺的前提下,选用低粘度的冲压油。
2、碳钢板:碳钢板主要用于一些机械设备的防护板等低精度加工,所以在选用冲压油时,首先要注意的是拉拔油的粘度。
3、镀锌钢板:镀锌钢板是表面带有热浸镀锌层或电镀锌层的焊接钢板,因为氯基添加剂会发生化学反应,因此在选择冲压油时应注意氯型冲压油中的白锈问题。
4、铜及铝合金板:由于铜及铝具有良好的延展性,在选择冲压油时,可选用油性剂和良好的滑动性能的冲压油,并可避免含氯的冲压油,否则冲压油表面会因腐蚀而变色。
5、不锈钢:不锈钢是一种易于加工和硬化的材料。要求使用油膜强度高、抗烧结性能好的拉伸油。含有硫、氯复合添加剂的冲压油,一般用于保证极压加工性能,避免工件产生毛边和裂纹。



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